Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ IRONMAC IMV-12.60
ПО «АЛДЕН»
Поиск реальных решений
ПН-ПТ 09:00-18:00
СБ, ВС Выходной

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ IRONMAC IMV-12.60

 Стоимость :

Получить КП
Тип направляющих качения (роликовые)
Размер стола 1200 x 600 мм
Мощность двигателя 15/22,5 кВт
Подготовка под 4 ось есть
Вес 6000 кг

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ IRONMAC IMV-12.60

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ IRONMAC IMV-12.60. Широкий ассортимент металлообрабатывающего оборудования и инструмента, наличие, самовывоз со склада, гарантия, под заказ.

Обзор

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры IMV предназначены для комплексной механической обработки поверхностей заготовки:

фрезерование;
сверление;
расточка;
зенкерование;
развертывание отверстий;
нарезка внутренних и наружных резьб.

Размер рабочего стола у модели IMV-12.60 — 1200 х 600 мм.

Станина

Компоненты станины отлиты из модифицированного чугуна Meehanite, с последующим старением станины. Y-образная конструкция колонны позволяет обеспечить высокую жесткость. Станина обеспечивает оптимальное гашение вибрации и гарантирует долговременную стабильность при работе станка.

Шпиндель

В базовой комплектации установлены шпиндели мировых производителей KENTURN (Тайвань). Максимально сбалансированы и обладает высокой статической и динамической жесткостью, с ременным типом привода (стандарт) BT40 / 10 000 об/мин, для тяжёлой серии станков.

В базовой комплектации станки оснащаются высокомощным приводом 15 / 22,5 кВт.

Инструментальный магазин

Станок оснащен системой автоматической смены инструмента манипуляторного типа на 24 позиции.

Производители: OKADA / AIMACH / Fangguan.

Диск магазина приводится в движение двойным роликовым механизмом, что обеспечивает точность позиционирования и долгий срок службы. Система обеспечивает более быструю смену (2 - 3 сек.).

Система ЧПУ HNC-818D

Основные параметры:

12,1-дюймовый монитор;
Один канал поддерживает до пяти осей подачи и четырех шпинделей;
Максимальное количество связанных осей 3 + 2;
Контроль поломки инструмента;
Интеллектуальное управление сроком службы инструмента;
Технология компенсации тепловых ошибок.

Особенности:

Технология высокоскоростного и высокоточного управления;
Ускорение до 1,8 G;
Технология синхронного управления по двум осям;
Полная функция управления с обратной связью (энкодер, оптическая линейка);
Функция поддержки двусторонней компенсации ошибки шага винта по 20 000 точкам;
Функция автоматического измерения;
Индивидуальная настройка.

Интеллектуальные функции:

Многочисленные данные для станков с ЧПУ;
Контроль поломки инструмента;
Обеспечение исправности станка;
Интеллектуальная оптимизация параметров процесса;
Интеллектуальное управление сроком службы инструмента.

ШВП

HIWIN (Тайвань) / THK (Япония)

Станки серии IMV оснащены ШВП фирмы HIWIN (Тайвань) или THK (Япония), установленных с предварительным натяжением – это обеспечивает точное и плавное перемещение даже с высокой нагрузкой.

Диаметр винта и шаг по оси X = 40 х 12/16
Диаметр винта и шаг по оси Z = 40 х 12/16
Диаметр винта и шаг по оси Z = 40 х 12/16

Подшипники для ходового Винта HANCHI (Япония)

Направляющие перемещений

HIWIN (Тайвань) / THK (Япония)

В несущих блоках (каретках) четыре рядя роликов размещены под углом 45°, поэтому одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях.

За счет использования линейных направляющих достигается высокая жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик, низкий коэффициент трения.

Электрические компоненты

Электрические компоненты Schneider Electric (Франция)

Масляное охлаждение шпинделя

Шпиндель - один их главных узлов, от эффективности работы которого напрямую зависит качество и точность обработки. Именно поэтому на станках серии IMV установлено масляное охлаждение шпинделя. Основные преимущества:

качественное охлаждение при максимальных высоких оборотах;
стабильное и равномерное охлаждение на протяжении всего периода работы;
предотвращение тепловых деформаций при тяжёлых нагрузках на шпиндель;
крайне низкий уровень шумности и отсутствие вибрации.

Система подачи СОЖ

Станки оснащены станцией подачи СОЖ под высоким давлением 20 бар. Система подачи СОЖ через шпиндель позволяет повысить качество обработки, увеличить глубину реза, повысить скорости подачи и продлить срок службы инстурмента

Тех. информация

Модель IMV-12.60
Шпиндель
Установка 4-ой оси есть
Конус шпинделя BT40
Частота вращения шпинделя, об/мин 10 000
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм 672
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм 120 - 720
Мощность двигателя шпинделя, кВт 15 / 22,5
Крутящий момент, Нм 71,6 / 106,4
Тип привода шпинделя
Ремень
Мощность серво-двигателей по осям X / Y / Z, кВт 3,6 / 3,6 / 4,7
Мощность помпы СОЖ, кВт 1
Внешний диаметр шпинделя, мм 150
Общие характеристики
Система ЧПУ HCNC
Модель ЦТО CNC X3 (HNC-818D)
Размер стола, мм 1200 x 600
T-образные пазы, мм 18 / 100 / 5
Макс. нагрузка на стол, кг 600
Перемещение по оси X, мм 1100
Перемещение по оси Y, мм 600
Перемещение по оси Z, мм 600
Тип направляющих X / Y / Z Качения
Быстрые перемещения X / Y / Z, м/мин 30 / 30 / 24
Скорость подачи X / Y / Z, мм/мин 10 000
Емкость магазина инструмента 24
Макс. вес инструмента, кг 8
Макс. длина инструмента, мм 300
Макс. диаметр инструмента (при полной загрузке ячеек), мм 78
Время смены инструмента, с 1,55 - 5
Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм ±0,005 / 300
Повторяемость X / Y / Z, мм ±0,003 JIS
Объем бака СОЖ, л 400
Давление воздуха, МПa 0,6 - 0,7
Направляющие и ШВП
Диаметр ШВП, мм 40 x 12
Ширина направляющих X / Y / Z, мм 45
Инструментальная система
Макс. диаметр инструмента (без инструмента в соседних позициях), мм 120
Энергопотребление
Потребление электроэнергии, кВA 35
Габаритные размеры
Длина, мм 3100
Ширина, мм 2460
Высота, мм 2860
Вес, кг 6000

Комплектация

Дополнительная

Стойка ЧПУ HNC-818D
Инструментальный магазин на 24 позиции (манипулятор)
Масляное охлаждение шпинделя
Маслоотделитель (сепаратор для СОЖ)
Пистолет воздух
Пистолет СОЖ
Полностью закрытая кабинетная защита
Рабочее освещение
Выравнивающие опоры
Рабочее освещение
Централизованная система смазки
Стружкоуборочный конвейер (шнековый)
Автоматическая система смазки
Руководство по эксплуатации станком на русском языке
Подготовка под установку 4-оси

Документация


Подберем оборудование в зависимости
от Ваших потребностей

Заполните форму и мы свяжемся с Вами в течении 10 мин.


файлы с расширением (*xlsx, *pdf, *docx)

Нажимая кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь на обработку личных данных в соответствии с политикой конфиденциальности