Литье стальных деталей на заказ по чертежам

Литейное производство деталей для различных отраслей промышленности

Литье деталей из стали – отличное решение, когда нужно получить детали с высокими требованиями прочности, износостойкости, работающие в агрессивных химических средах и при воздействии высоких температур.

Поставляем стальное литье высокого качества из конструкционных, низколегированных, высоколегированных, коррозионностойких, жаропрочных сталей по ГОСТ 977-88, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 21357-87, ГОСТ Р 53464-2009. 

Литье нержавеющей стали

Марки нержавеющей стали для отливок, пользующиеся высоким спросом:

12Х18Н9ТЛ – сталь для отливок с особыми свойствами. ГОСТ 2176-77. Использование в промышленности: различные детали машиностроения, работающие при температуре не выше 700 °С. Сталь жаростойкая до 750 °С, жаропрочная при температуре до 600 °С, аустенитного класса.

12Х18Н12М3ТЛ – сталь для отливок с особыми свойствами. Использование в промышленности: для деталей, устойчивых при воздействии сернистой кипящей, фосфорной, муравьиной, уксусной и др. кислот, а также деталей, длительное время работающие под нагрузкой при температуре до 800 град.С; сталь аустенитного класса.

07ХН25МДТЛ – сталь для отливок с особыми свойствами. Применяется для изготовления отливок деталей оборудования химической промышленности; проточных частей насосов для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей; изделий арматуры, насосов и химического оборудования, работающих в серной и фосфорной кислотах и в других агрессивных средах.

Технологии стального литья

Литье стали в холодно-твердеющие смеси (ХТС), по сути, выступает альтернативой литья в землю и остаётся и по нынешний день незаменимым производственно-технологическим процессом, позволяющим получать заготовки с минимальными припусками порядка 1-2 мм., такие как уже готовые изделия, не нуждающиеся в механической обработке, например шар-бабы, лопасти компрессоров, оснастки и другие фасонные стальные отливки.

Литье стали по газифицируемым моделям (ЛГМ) служит одним из наиболее используемых методов на данный момент по причине того, что представляет собой один из наиболее выгодных способов изготовления в плане соотношения таких трёх составляющих как экономичность, экологичность, качество. При выполнении литья по газифицируемым моделям расплавленная до жидкого состояния сталь замещают форму, изготовленную из пенопласта. Данный способ производства стальных отливок позволяет получать изделия неограниченные по весу, форме, габаритам.

Литьё стали в кокиль – металлическую форму, которая охлаждается извне и заполняется расплавленной до жидкого состояния сталью под действием силы притяжения. После застывания отливки корпус кокиля разбирается, освобождая готовое изделие, кокиль же можно использовать многократно. Габаритные возможности изготовления стальных отливок ограничены лишь размерами самого кокиля и как правило не превышают 1 тн. Благодаря литью в кокиль обеспечивается производство зубчатых колёс, корпусных деталей, шкивов, лопаток турбин и других отливок.