СБ, ВС Выходной
Калибровально-шлифовальный станок IRONMAC SR-RP 400
Стоимость : |
|
Получить КП |
Ширина обработки | 400 мм |
Толщина обработки | 3 - 160 мм. |
Мощность | 15,24 кВт |
Вес | 1200 кг |
Калибровально-шлифовальный станок IRONMAC SR-RP 400
Калибровально-шлифовальный станок IRONMAC SR-RP 400 предназначен для калибрования и чистового шлифования различных плитных материалов с шириной обработки до 400 мм. Приобрести станок в ПО «АЛДЕН».Обзор
Станок оснащен двумя шлифовальными узлами: R (ролик) для калибрования, и RP (ролик + утюжок) для чистового шлифования, обеспечивающее наилучшее качество поверхностей на выходе:
- ДСП, МДФ, фанера;
- мебельный щит;
- шпонированные заготовки;
- двери из массива древесины;
- паркет;
- оконный блок;
- погонажные изделия;
- прочие мебельные элементы.
Подходит для обработки различных пород древесины: сосна, ель, кедр, лиственница, береза, дуб, ясень и других.
Параметры модели IronMac SR-RP 400:
- два шлифовальных узла: 1-й узел стальной вал, 2-й узел - комбинированный (обрезиненный вал + утюжок);
- плавная регулировка скорости подачи заготовки от 5 до 30 м/мин;
- обдув 2-й шлифовальной ленты с осцилляцией;
- сдвоенные прижимные ролики для надежного прижима заготовки на входе в станок;
- пылезащищенный электрический шкаф с охлаждающим вытяжным вентилятором;
- автоматическое центрирование подающего транспортера.
1-й шлифовальный узел (стальной вал)
Позволяет эффективно калибровать в размер заготовки в т.ч. из твердых пород в интенсивных условиях эксплуатации.
2-й шлифовальный узел (вал + утюжок)
Широкая контактная поверхность колонн и станины увеличивает стабильность. Внутри станина имеет огромное количество ребер жесткости. Опора колонны расширяется к низу для обеспечения максимальной стабильности и отсутствия деформаций.
Утюжок
Установлен на втором узле после обрезиненного вала. Для обслуживания удобно выдвигается из станка. Обеспечивает высокое качество обработанной поверхности.
Панель управления
Удобное управление с контроллера. На программаторе устанавливаются основные заданные параметры:
- Высота стола;
- Скорость подачи заготовки;
- Включение шлифовальных узлов;
- Включение подачи;
- и т.д.
Датчики осцилляции и схода ленты
Зелёным: фотодатчик осцилляции шлифовальной ленты. При пересечении лентой светового потока срабатывает система осцилляции и лента перемещается в противоположном направлении.
Синим: датчик схода ленты. Обеспечивает дополнительную безопасность и необходим для экстренной остановки станка в случае схода шлифовальной ленты.
Обдув второй шлифовальной ленты с осцилляцией
Гарантирует надежную и стабильную очистку ленты и понижение температуры, что значительно улучшает качество обработки.
Повышает ресурс шлифовальной ленты, сокращает затраты на абразив и повышает производительность станка. Привод осцилляции от пневмоцилиндра.
Осцилляция шлифовальных лент
Значительно повышает качество обработки, т.к. осциллирующая лента перемещается одновременно в продольном и поперечном направлении.
Более равномерное шлифование: Осцилляция позволяет равномерно распределить нагрузку по всей ленте и поверхности шлифования.
Автоцентрирование подающего транспортера
Система исключает боковое сползание и износ боковой части конвейера, значительно увеличивает ресурс резиновой ленты, снижает затраты на обслуживание станка и повышает производительность. Осуществляется с помощью отдельного пневмоцилиндра.
Отдельный привод шлифовальных узлов
Каждый шлифовальный узел имеет привод от отдельного двигателя, что гарантирует стабильную работу станка при тяжелых нагрузках.
Остановка вращения шлиф лент осуществляется с помощью надежных тормозных колодок
Сдвоенная система прижимных роликов
Гарантирует стабильный прижим заготовки и исключает вибрации в процессе обработки. Обеспечивают более точное позиционирование заготовки и препятствуют ее вылету из рабочей зоны
Расширение стола на входе с роликом
Позволяет удобно базировать длинномерные заготовки, облегчает их подачу в станок, исключает свисание заготовок, что повышает качество обработки.
Расширение стола на выходе с роликом
Обеспечивает поддержку заготовки на выходе из станка, исключает её падение.
Европейские электрокомпоненты
Высоконадежные электрокомпоненты от ведущего мирового производителя LG, гарантируют стабильную и долголетнюю бесперебойную работу станка.
Пылезащищенное исполнение электрошкафа исключает загрязнение высокочувствительных элементов.
Привод подающего транспортера
Осуществляется через надежный червячный редуктор, что гарантирует стабильную передачу крутящего момента и обеспечивает высокую надежность станка (по сравнению с цепной передачей).
Инвертор
Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи от 5-30 м/мин. Позволяет плавно запускать двигатель.
Тех. информация
Модель | SR-RP 400 |
---|---|
Общие характеристики | |
Макс. ширина обработки, мм | 400 |
Толщина обработки, мм | 3 - 160 |
Мин. длина заготовки, мм | 350 |
Материал 1-го шлифовального вала | сталь |
Материал 2-го шлифовального вала | обрезиненный |
Диаметр 1-го шлифовального вала, мм | 140 |
Диаметр 2-го шлифовального вала, мм | 120 |
Мощность двигателя 1-го шлифовального узла, кВт | 7,5 |
Мощность двигателя 2-го шлифовального узла, кВт | 5,5 |
Мощность двигателя подачи, кВт | 1,5 |
Мощность двигателя подъема/опускания стола, кВт | 0,37 |
Суммарная мощность, кВт | 15,24 |
Размер шлифовальной ленты, мм | 1600 х 410 |
Скорость шлифовальной ленты на первом узле, м/с | 18 |
Скорость шлифовальной ленты на втором узле, м/с | 12 |
Скорость подачи конвейера, м/мин (инвертор) | 5 - 30 |
Рабочее давление в пневмосистеме, мПа | 0,6 |
Заготовка, материал | Листовой материал (щит, МДФ, фанера и др.) |
Ширина обработки, мм | 400 |
Длина, мм | 1800 |
Ширина, мм | 930 |
Высота, мм | 1970 |
Вес, кг | 1200 |