Калибровально-шлифовальный станок IRONMAC SR-RP 1300
ПО «АЛДЕН»
Поиск реальных решений
ПН-ПТ 09:00-18:00
СБ, ВС Выходной

Калибровально-шлифовальный станок IRONMAC SR-RP 1300

 Стоимость :

Получить КП
Ширина обработки 1300 мм
Толщина обработки 3 - 160 мм.
Мощность 56,74 кВт
Вес 3300 кг

Калибровально-шлифовальный станок IRONMAC SR-RP 1300

Калибровально-шлифовальный станок IRONMAC SR-RP 1300 предназначен для калибрования и чистового шлифования различных плитных материалов с шириной обработки до 400 мм. Приобрести станок в ПО «АЛДЕН».

Обзор

Станок оснащен двумя шлифовальными узлами: R (ролик) для калибрования, и RP (ролик + утюжок) для чистового шлифования, обеспечивающее наилучшее качество поверхностей на выходе:

  • ДСП, МДФ, фанера;
  • мебельный щит;
  • шпонированные заготовки;
  • двери из массива древесины;
  • паркет;
  • оконный блок;
  • погонажные изделия;
  • прочие мебельные элементы.

Подходит для обработки различных пород древесины: сосна, ель, кедр, лиственница, береза, дуб, ясень и других.

Параметры модели IronMac SR-RP 1300:

  • два шлифовальных узла: 1-й узел стальной вал, 2-й узел - комбинированный (обрезиненный вал + утюжок);
  • плавная регулировка скорости подачи заготовки от 5 до 30 м/мин;
  • обдув 2-й шлифовальной ленты с осцилляцией;
  • сдвоенные прижимные ролики для надежного прижима заготовки на входе в станок;
  • пылезащищенный электрический шкаф с охлаждающим вытяжным вентилятором;
  • автоматическое центрирование подающего транспортера.

1-й шлифовальный узел (стальной вал)

Позволяет эффективно калибровать в размер заготовки в т.ч. из твердых пород в интенсивных условиях эксплуатации.

2-й шлифовальный узел (вал + утюжок)

Широкая контактная поверхность колонн и станины увеличивает стабильность. Внутри станина имеет огромное количество ребер жесткости. Опора колонны расширяется к низу для обеспечения максимальной стабильности и отсутствия деформаций.

Утюжок

Установлен на втором узле после обрезиненного вала. Для обслуживания удобно выдвигается из станка. Обеспечивает высокое качество обработанной поверхности.

Панель управления

Удобное управление с контроллера. На программаторе устанавливаются основные заданные параметры:

  • Высота стола;
  • Скорость подачи заготовки;
  • Включение шлифовальных узлов;
  • Включение подачи;
  • и т.д.

Датчики осцилляции и схода ленты

Зелёным: фотодатчик осцилляции шлифовальной ленты. При пересечении лентой светового потока срабатывает система осцилляции и лента перемещается в противоположном направлении.

Синим: датчик схода ленты. Обеспечивает дополнительную безопасность и необходим для экстренной остановки станка в случае схода шлифовальной ленты.

Обдув второй шлифовальной ленты с осцилляцией

Гарантирует надежную и стабильную очистку ленты и понижение температуры, что значительно улучшает качество обработки.

Повышает ресурс шлифовальной ленты, сокращает затраты на абразив и повышает производительность станка. Привод осцилляции от пневмоцилиндра.

Осцилляция шлифовальных лент

Значительно повышает качество обработки, т.к. осциллирующая лента перемещается одновременно в продольном и поперечном направлении.

Более равномерное шлифование: Осцилляция позволяет равномерно распределить нагрузку по всей ленте и поверхности шлифования.

Автоцентрирование подающего транспортера

Система исключает боковое сползание и износ боковой части конвейера, значительно увеличивает ресурс резиновой ленты, снижает затраты на обслуживание станка и повышает производительность. Осуществляется с помощью отдельного пневмоцилиндра.

Отдельный привод шлифовальных узлов

Каждый шлифовальный узел имеет привод от отдельного двигателя, что гарантирует стабильную работу станка при тяжелых нагрузках.

Остановка вращения шлиф лент осуществляется с помощью надежных тормозных колодок

Сдвоенная система прижимных роликов

Гарантирует стабильный прижим заготовки и исключает вибрации в процессе обработки. Обеспечивают более точное позиционирование заготовки и препятствуют ее вылету из рабочей зоны

Расширение стола на входе с роликом

Позволяет удобно базировать длинномерные заготовки, облегчает их подачу в станок, исключает свисание заготовок, что повышает качество обработки.

Расширение стола на выходе с роликом

Обеспечивает поддержку заготовки на выходе из станка, исключает её падение.

Европейские электрокомпоненты

Высоконадежные электрокомпоненты от ведущего мирового производителя LG, гарантируют стабильную и долголетнюю бесперебойную работу станка.

Пылезащищенное исполнение электрошкафа исключает загрязнение высокочувствительных элементов.

Привод подающего транспортера

Осуществляется через надежный червячный редуктор, что гарантирует стабильную передачу крутящего момента и обеспечивает высокую надежность станка (по сравнению с цепной передачей).

Инвертор

Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи от 5-30 м/мин. Позволяет плавно запускать двигатель.

Тех. информация

Модель SR-RP 700
Общие характеристики
Макс. ширина обработки, мм 1300
Толщина обработки, мм 3 - 160
Мин. длина заготовки, мм 530
Материал 1-го шлифовального вала сталь
Материал 2-го шлифовального вала обрезиненный
Диаметр 1-го шлифовального вала, мм 240
Диаметр 2-го шлифовального вала, мм 210
Мощность двигателя 1-го шлифовального узла, кВт 30
Мощность двигателя 2-го шлифовального узла, кВт 22
Мощность двигателя подачи, кВт 4
Мощность двигателя подъема/опускания стола, кВт 0,37
Суммарная мощность, кВт 56,74
Размер шлифовальной ленты, мм 2620 х 1320
Скорость шлифовальной ленты на первом узле, м/с 23
Скорость шлифовальной ленты на втором узле, м/с 15
Скорость подачи конвейера, м/мин (инвертор) 5 - 25
Рабочее давление в пневмосистеме, мПа 0,6
Заготовка, материал Листовой материал (щит, МДФ, фанера и др.)
Ширина обработки, мм 400
Длина, мм 2270
Ширина, мм 2000
Высота, мм 2270
Вес, кг 3300

Комплектация

Документация


Подберем оборудование в зависимости
от Ваших потребностей

Заполните форму и мы свяжемся с Вами в течении 10 мин.


файлы с расширением (*xlsx, *pdf, *docx)

Нажимая кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь на обработку личных данных в соответствии с политикой конфиденциальности