Токарный станок с ЧПУ DMTG KE63/1500 обеспечивает получистовую и чистовую обработку деталей типа тел вращения (валов, втулок, дисков). Оборудование предназначено для выполнения основных операций механической обработки: точения наружных поверхностей, расточки отверстий, внутренних криволинейных поверхностей конической формы, обработки наружной и внутренней резьбы и дуг, разворачивания отверстий. Подходит для скоростной обработки черных и цветных металлов. Станки серии KE отличаются значениями максимального обрабатываемого диаметра над станиной, расстоянием между центрами, а также системой управления — ЧПУ или УЦИ.

Параметры модели KE63/1500:

РМЦ — 1500 мм;
максимальный диаметр обработки — 630 мм;
система ЧПУ — Fanuc.

Токарные станки с ЧПУ KMT KE нашли широкое применение во всех отраслях машиностроительной индустрии, в автомобилестроении, приборостроении, изготовлении деталей электроники, аэрокосмической и других отраслях промышленности.

Цельнолитая чугунная станина

Для станины токарного станка применяется литая станина с направляющими типа ласточкин хвост. Компоновка внутренних частей станины усилена ребрами жесткости. Толщина стенок литья 20 - 25 мм, увеличена масса станины в сравнении с аналогичными станками на 10 - 15 %.

Увеличенное отверстие в шпинделе

В стандартной комплектации станок оснащен шпинделем с увеличенным отверстием – 60 / 82 / 105 мм, соответственно для моделей КЕ 36 / 50 / 80, что значительно расширяет технологические возможности обрабатываемых прутков.

Направляющие скольжения

На закаленные отшлифованные V-образные направляющие (ласточкин хвост) нанесено специальное покрытие Turcite-B. Современный, износостойкий материал Turcite-B обеспечивает улучшенное скольжение узлов продольной и поперечной подачи. Глубина закалки направляющих составляет 2 - 3 мм, твердость достигает 48 - 52 HRC.

Ручная задняя бабка

Задняя бабка с ручным перемещением пиноли токарного станка с ЧПУ КЕ предназначена для закрепления и поддержания обрабатываемой заготовки. Обработка детали производится по всей длине относительно оси детали режущим инструментом. В заднюю бабку также можно установить инструменты для осевой обработки отверстий, такие как сверла, зенкеры, развертки, метчики и др.

Шпиндельная бабка

На токарном станке установлен двухступенчатый редуктор, который обеспечивает максимальный крутящий момент 980 Нм, что позволяет осуществлять высокопроизводительную токарную обработку с припусками 3 - 6 мм на сторону. Переключение диапазонов осуществляется вручную.

Все шестерни коробки имеют поверхностную закалку ТВЧ 45-54 HRC. Реализована централизованная система смазки, что гарантирует малый износ шестеренок в процессе работы и продлевает срок эксплуатации станка.

Приводы подач по осям X / Z

На станке установлены оригинальные приводы подач от производителя Fanuc.

Высокая скорость перемещений по осям X / Z: 4 / 7 м/мин;

Дискретность перемещений: 0,001 мм;

Точность перемещений по осям X / Z: 0,010 мм;

Плавность хода и надежность.