Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HNC KMT KVL 850B
ПО «АЛДЕН»
Поиск реальных решений
ПН-ПТ 09:00-18:00
СБ, ВС Выходной

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HNC KMT KVL 850B

 Стоимость :

Получить КП
Тип направляющих качения (роликовые)
Размер стола 1000 x 500 мм
Мощность двигателя 10 кВт
Подготовка под 4 ось есть
Вес 4500 кг

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HNC KMT KVL 850B

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HNC KMT KVL 850B. Широкий ассортимент металлообрабатывающего оборудования и инструмента, наличие, самовывоз со склада, гарантия, под заказ.

Обзор

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL предназначены для обработки* деталей сложной формы, требующих высокой точности (точность позиционирования 0,008 мм). К таким, например, относятся пресс-формы.

На обрабатывающих центрах KMT KVL выполняется фрезерование, сверление, расточка, зенкерование, развертывание отверстий, нарезка внутренних и наружных резьб.

Модели обрабатывающих центров KMT KVL отличаются размерами рабочего стола, числом оборотов и системой ЧПУ. Вертикальный центр с ЧПУ KMT KVL 850B оснащен столом 1000 x 500 мм, количество оборотов шпинделя — 12 000 об/мин. Подготовка под установку 4 оси тоже есть. Система ЧПУ HNC.

Цельнолитая станина

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде "трапеции" позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания.

Шпиндель

Шпиндель производства компании ROYAL / Spintech / Kenturn или др. (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4 (в передней опоре - 3 подшипника, в задней опоре 2 подшипника), а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. Передача крутящего момента происходит напрямую. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости вращения в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы

Приводы подач по осям X / Y / Z

На станках серии KVL установлены оригинальные приводы подач от производителя FANUC (Япония) или HNC (Китай) обеспечивают высокую надежность, скорость и плавность перемещений

Линейные направляющие качения и ШВП

На станке установлены линейные направляющие качения роликового типа по осям X / Y / Z производства PMI / THK / HIWIN (Тайвань) и ШВП (Тайвань), обеспечивающие высокую скорость и точность позиционирования.

Система подачи СОЖ

Станок оснащен системой подачи СОЖ и отдельным соплом для обдува воздухом. Кольцо на шпинделе с форсунками подачи СОЖ обеспечивает дополнительное направленное охлаждение и стабилизирует процесс резания.

Масляное охлаждение шпинделя

Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.

Пневматический узел

На станках серии KVL установлен пневматический узел, который отвечает за разжим, зажим и подготовку шпинделя к смене инструмента. При перепаде давления имеющийся ресивер позволит безопасно произвести смену инструмента без создания аварийной ситуации.

Автоматическая система смены инструмента

Станок оснащен автоматической системой смены инструмента OKADA (Тайвань) на 24 позиции в зависимости от модели станка. Устройство кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает смену инструмента за 2 - 2,5 секунды. Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка.

Сепаратор СОЖ дискового типаСепаратор СОЖ дискового типа

Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ.

Кондиционер электрошкафа

Кондиционер электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации

Электрокомпоненты Schneider / Siemens

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Schneider или Siemens.

Пистолет обдува воздухом и пистолет СОЖ

Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и СОЖ облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка

Система ЧПУ HNC

Основные параметры:

12,1-дюймовый монитор
Один канал поддерживает до пяти осей подачи и четырех шпинделей
Максимальное количество связанных осей 3+2
Контроль поломки инструмента
Интеллектуальное управление сроком службы инструмента
Технология компенсации тепловых ошибок

Особенности:

Технология высокоскоростного и высокоточного управления
Технология синхронного управления по двум осям
Полная функция управления с обратной связью (энкодер, оптическая линейка)
Функция автоматического измерения
Индивидуальная настройка

Тех. информация

Модель KVL650 (VM740S)
Шпиндель
Установка 4-ой оси есть
Конус шпинделя ВТ40
Частота вращения шпинделя, об/мин 12 000
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм 597
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм 120 - 720
Мощность двигателя шпинделя, кВт 10
Крутящий момент, Нм 11 / 11 / 20
Тип привода шпинделя Ремень
Мощность серво-двигателей по осям X / Y / Z, кВт 2 / 2 / 3
Мощность помпы СОЖ, кВт 0,24
Внутренний диаметр шпинделя, мм 78
Внешний диаметр шпинделя, мм 120
Общие характеристики
Модель HCNC
Размер стола, мм 1000 x 500
T-образные пазы, мм 5 x 18 x 100
Макс. нагрузка на стол, кг 600
Перемещение по оси X, мм 850
Перемещение по оси Y, мм 550
Перемещение по оси Z, мм 600
Тип направляющих X / Y / Z Качения
Быстрые перемещения X / Y / Z, м/мин 48 / 48 / 36
Скорость подачи X / Y / Z, мм/мин 10 000
Емкость магазина инструмента 24
Макс. вес инструмента, кг 8
Макс. длина инструмента, мм 300
Макс. диаметр инструмента (при полной загрузке ячеек), мм 78
Время смены инструмента, с 2,5
Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм ± 0,008
Повторяемость X / Y / Z, мм ± 0,004
Объем бака СОЖ, л 160
Давление воздуха, Бар 6 - 8
Направляющие и ШВП
Диаметр ШВП, мм 40 / 40 / 40
Ширина направляющих по осям X / Y / Z, мм 35 / 45 / 45
Инструментальная система
Макс. диаметр инструмента (без инструмента в соседних позициях), мм 120
Энергопотребление
Потребление электроэнергии, кВA 20
Габаритные размеры
Длина, мм 2300
Ширина, мм 2700
Высота, мм 2850
Вес, кг 4500

Комплектация

Стандартная

Шпиндель ВТ-40 производства Тайвань, 12 000 об/мин, прямой привод
Обдув конуса шпинделя при смене инструмента
Масляное охлаждение шпинделя
Система подачи СОЖ в зону резания
Линейные направляющие качения шарикового типа по осям X / Y / Z, производства Тайвань
ШВП по осям X / Y / Z производства Тайвань
Автоматическое устройство смены инструмента (тип рука) на 24 позиций производства Тайвань
Кондиционер электрошкафа
Автоматическая система смазки
Освещение рабочей зоны
Трех цветная сигнальная лампа
Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
Пистолет СОЖ
Жесткое нарезание резьбы метчиком
Компоненты электрошкафа Schneider / Siemens
Транспортер для удаления стружки ленточного типа с тележкой
Сепаратор СОЖ дискового типа
CE стандарт
Автоматическое отключение станка по коду М30
Полностью закрытая зона обработки кабинетного типа (с крышей)
Рым-болты М24 для подъема станка
Комплект опор для монтажа станка (включая анкерные болты)
Руководство по эксплуатации на русском языке

Дополнительная

Поворотный стол (4-я ось) GSA (Тайвань)

Опционально станок может быть оснащен поворотным столом в комплектации с трех кулачковым патроном и задней бабкой производства GSA (Тайвань), что позволит значительно расширить технологические возможности оборудования, обрабатывать криволинейные элементы на телах вращения с одновременным применением 4-х осей.

Документация


Подберем оборудование в зависимости
от Ваших потребностей

Заполните форму и мы свяжемся с Вами в течении 10 мин.


файлы с расширением (*xlsx, *pdf, *docx)

Нажимая кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь на обработку личных данных в соответствии с политикой конфиденциальности